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真空乳化机工作原理
发布时间:2017-06-05     阅读:374
一、主要组成系统:
真空乳化机由水相锅、油相锅、乳化搅拌主锅、真空系统、升降系统、电器控制系统、操作平台组成

二、真空乳化机概况及整机工艺流程
⑴ 真空乳化机概况
真空乳化,是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个相,而通常情况下各个相(如油相和水相)是互不相容的。其利用机械带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中每分中承受几十万次的液力剪切、离心挤压、撞击撕裂和遄流等综合作用,从而使不相溶的相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到无气泡、细腻及稳定的高品质产品。

(2)均质机概况
均质机是一种集混合、乳化和分散热/冷进料(包括液体和固体)、可让大部分物料通过均质机进入真空混合系统。这个系统的转子和定子设计有助于确保高品质产品所需的窄的粒并分布。内均质模式取消了外部循环的需要,因此简化了设备的运行。另外,最终产品通过外部的旁通阀排放。均质机自身可产生3 bar的压力,方便高粘度产品的出料和输送,同时可完成自身的CIP清洗。

◎下面是乳化机的工作过程:

在高速旋转的转子离
心力作用下,物料从上下进料区同时从轴向吸入工作腔。
Ⅱ.  在高速旋转的转子外端形成强烈的液力剪切、液层摩擦、撕裂碰撞,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。
Ⅲ.   物料不断高速地从径向射出,形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,最终完成分散、乳化过程。

⑵ 用途及适用范围
1、主要用途     
PMK人孔型真空乳化机是在对国外进口设备综合吸收的基础上,改进研制的中高级化妆品及制药生产主要设备,该设备具有快速均质,加热冷却和真空脱泡等功能,并具有均质乳化效果好(乳化细度达1μm,)卫生条件好、热效率高、电气控制可靠、运行稳定、操作维修方便、劳动强度低等优点。适合我国国情,完全可以代替进口设备,是生产膏、霜、蜜类化妆品的理想设备。并可用于制药、食品、精细化工等高粘度物料行业中有关产品的生产。
2、适用范围                 
2.1 日用化学及化妆品工业:
护肤膏、剃须膏、洗发膏、牙膏、冷膏、防晒霜、洗面奶
营养蜜、洗涤剂、洗发香波等。
2.2制药工业:
乳胶、乳剂、药膏(油膏)、口服糖浆、液等。
2.3食品工业:
酱类、乳酪、口服液、营养液、婴儿食品、巧克力、糖类等。
2.4化学工业:
乳胶、酱、皂化产品、油漆、涂料、树脂、胶粘剂、润滑剂等。
3、工艺流程:

乳化机工艺图
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